ಪಶ್ಚಿಮ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಪಿಲ್ಬರಾ ಪ್ರದೇಶವು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ 500 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು - 300 ಟನ್ ಸಾಗಿಸುವ ಟ್ರಕ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ 200 ಟನ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ದಿನಕ್ಕೆ ಇಪ್ಪತ್ತು ಗಂಟೆಗಳು, ವಾರದ ಏಳು ದಿನಗಳು ಓಡುತ್ತವೆ - ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದ ಹೊರಗೆ ಗ್ರಹಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ದರದಲ್ಲಿ ಸವೆತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಒಂದೇ CAT 6030 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು 300 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸುಡಬಹುದು. ಆ ದರದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಪಾಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಐದು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಅರವತ್ತಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಲ್ಬರಾದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಆಸ್ತಿ ಮಾಲೀಕರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಯಿಲ್ಗಾರ್ನ್ ಕ್ರೇಟನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮಧ್ಯಮ ಹಂತದ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ದಕ್ಷಿಣ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಮಿಡಲ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳವರೆಗೆ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದಾದ್ಯಂತ ಓಪನ್-ಪಿಟ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ನಾವು ನೇರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಕಳೆದ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಅಗೆಯುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ESCO-ಬ್ರಾಂಡೆಡ್ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕಡೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ - ಮತ್ತು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲು ಉಳಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ವೆಚ್ಚದ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ESCO ಹಲ್ಲಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು OEM ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳು ಅಥವಾ ಮಾರ್ಕ್‌ಅಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪಾವತಿಸದೆ OEM ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬದಲಿ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ESCO ಬಕೆಟ್ ಟೀತ್‌ಗಳು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರನ್ನು ಏಕೆ ಪ್ರಾಬಲ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ

ESCO ವಿಶ್ವದ ಏಕೈಕ ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ತಯಾರಕರಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಓಪನ್-ಪಿಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ, ಇದು ಪ್ರಬಲ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಗಣಿ ತಾಣಗಳಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ಅನುಭವವು ಈ ಪ್ರಾಬಲ್ಯವನ್ನು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಜಡತ್ವದಿಂದಲ್ಲ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಗಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ESCO ನ ಡುರಿಲೋಕ್ ಮತ್ತು ಹೆಲಿಲೋಕ್ ಟೂತ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್

ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ESCO ನ ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹಲ್ಲಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು — ದಿದುರಿಲೋಕ್ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಗೆಯುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತುಹೆಲಿಲೋಕ್ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು - ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡಗಳಾಗಿವೆ. ಎರಡೂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಲಂಬವಾದ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಿನ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಡ್ಡ ಪಿನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸೈಡ್-ಲೋಡ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. 150-ಟನ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಲಂಬವಾದ ಪಿನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಅಡ್ಡ ಪಿನ್ ಸಮಾನವಾದವುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪಿನ್ ಶಿಯರ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅಂದಾಜು 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಲಿಲೋಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಹೆಲಿಕಲ್ ಕ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಅಗೆಯುವ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಹಲ್ಲು ಲೋಡ್ ಆಗುವಾಗ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಾಗ, ಹೆಲಿಕಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹಲ್ಲನ್ನು ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಅಗೆಯುವಾಗ ನಿರಂತರ ಕಂಪನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಲ್ಲಿನಿಂದ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಫಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಅಗೆಯುವ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಿನ್-ಉಳಿಸಿಕೊಂಡ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗಿಂತ 30-40% ರಷ್ಟು ಹೆಲಿಲೋಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಧಾರಣ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ.

ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಜೀವನವನ್ನು ಧರಿಸಿ

ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ಐರನ್ ಫಾರ್ಮೇಶನ್ (BIF) ಜಾಗತಿಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಅತ್ಯಂತ ಅಪಘರ್ಷಕ ಶಿಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಹೆಮಟೈಟ್ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಚೆರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಇಂಟರ್‌ಬೆಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ದರದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಧರಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. BIF ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ESCO ಹೆಲಿಲೋಕ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೊದಲು 280-350 ಗಂಟೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡುವುದನ್ನು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೋಡುತ್ತೇವೆ, ಆರ್ಥಿಕ ದರ್ಜೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗೆ 200-250 ಗಂಟೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ. ESCO ಹಲ್ಲುಗಳು 40-60% ಬೆಲೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಂಟೆಯ ವೆಚ್ಚವು 15-25% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಡುಗೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಬದಲಾವಣೆಯ ಆವರ್ತನ, ಯಂತ್ರದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವೇರ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಏನು ಬೇಕು

ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದಾದ್ಯಂತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರೊಂದಿಗಿನ ನಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರಿವೆ. ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಓಪನ್-ಪಿಟ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.

ಸ್ಥಿರ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲವಾದರೆ - ಅದು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಲಿ ಅಥವಾ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಸವೆತದಿಂದಾಗಲಿ - ವೆಚ್ಚವು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸಮಯ, ಸೇವಾ ಟ್ರಕ್ ಕಾಲ್ಔಟ್, ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಬಿಸಿ ಶಿಫ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ನಷ್ಟವಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ತಯಾರಕರಿಂದ ಮೂಲವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ, ಅವರು ದಾಖಲಿಸಿದ್ದಾರೆISO 9001 ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುಬ್ಯಾಚ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಶಾಖವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದಂತಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲು ದಾಖಲಿತ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ. ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ತಯಾರಕರಿಂದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು ಒಂದೇ ಎರಕದಾದ್ಯಂತ 10 HRC ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಅಂದರೆ ಹಲ್ಲಿನ ಒಂದು ಭಾಗವು ಉಳಿದ ಹಲ್ಲಿನ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ದರದಲ್ಲಿ ಸವೆಯುತ್ತಿತ್ತು. ESCO ನ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಡುಗೆ ಮುಖದಾದ್ಯಂತ ±2 HRC ಒಳಗೆ ಗಡಸುತನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಉಡುಗೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.

OEM ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮಿಶ್ರ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಒಂದೇ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಟರ್‌ಪಿಲ್ಲರ್, ಕೊಮಾಟ್ಸು, ಹಿಟಾಚಿ ಮತ್ತು ಲೈಬರ್‌ನಿಂದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಇರಬಹುದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಬಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಅಡಾಪ್ಟರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಪಾಡು ಇಲ್ಲದೆ OEM ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ESCO-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸರಕು ಮಾರಾಟಗಾರರಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮESCO-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಶ್ರೇಣಿCAT AP, Komatsu K-Series, Hitachi OEM, ಮತ್ತು ESCO Durilok ಮತ್ತು Helilok ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಓಪನ್-ಪಿಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಸ್ಥಿರ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸಮಯದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ತಮ್ಮ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಮೂರು ವಾರಗಳ ತಡವಾಗಿ ಬರುವ ಹಲ್ಲಿನ ವಿತರಣೆಯು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು 200-ಟನ್ ವರ್ಗದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನಷ್ಟವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗಂಟೆಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು $400-$600 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ಹಲ್ಲಿನ ಗಾತ್ರಗಳ ಬಫರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು FOB ಚೀನೀ ಬಂದರಿಗೆ ಆರ್ಡರ್‌ನಿಂದ 30-ದಿನಗಳ ಲೀಡ್ ಸಮಯವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಬ್ಲಾಂಕೆಟ್ ಆರ್ಡರ್ ಒಪ್ಪಂದಗಳಲ್ಲಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ-ಗಾತ್ರದ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗೆ, ಗಣಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ 60-ದಿನಗಳ ರೋಲಿಂಗ್ ಇನ್ವೆಂಟರಿ ಬಫರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆ

ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಗಣಿ ತಾಣಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಜಾರಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆರಾಜ್ಯ ಆಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಕರು. ವೇರ್ ಭಾಗಗಳು ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. 50-ಟನ್ ಅಗೆಯುವ ಸೇವೆಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಆದರೆ 100-ಟನ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದರೆ ಹಲ್ಲು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯ. ನಾವು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಉದ್ದೇಶಿತ ಯಂತ್ರ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಲೋಡ್-ರೇಟ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಅಗೆಯುವಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ ವೆಚ್ಚದ ಸಮೀಕರಣ

ತೆರೆದ ಪಿಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ಧಾರವು ಪ್ರತಿ ಟನ್ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಗಣಿಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಬಜೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಸಾಲಿನ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಟನ್ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲಿನ ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮವು ಅವುಗಳ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಅಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲವಾದ ಹಲ್ಲು ಹಲ್ಲಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ - ಇದು ಡೀಸೆಲ್, ಆಪರೇಟರ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಆ ಅಗೆಯುವ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಹೋದ ಸೇವಾ ಟ್ರಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಾವು ಗಮನಿಸಿದ್ದೇವೆ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಯಾರಕರಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ESCO-ದರ್ಜೆಯ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ ವೆಚ್ಚದ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬ್ರಾಂಡ್ ಮಾಡದ ಆರ್ಥಿಕ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಿಂತ 15-25% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ESCO-ದರ್ಜೆಯ ಹಲ್ಲುಗಳು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತವೆ. ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಬದಲಾವಣೆಯ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಹಲ್ಲಿನ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕುಬ್ಜಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವಾರಕ್ಕೆ ಐದು ದಿನಗಳು ಎರಡು ಪಾಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಆರು 200-ಟನ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:

• ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತಿ 300 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ (ಸರಿಸುಮಾರು ಪ್ರತಿ 2.5 ವಾರಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ) ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
• ESCO-ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು $45-$85 ದರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಬದಲಾವಣೆಗೆ 12-16 ಹೊಸ ಹಲ್ಲುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
• ಹಲ್ಲು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇಬ್ಬರು ವ್ಯಕ್ತಿಗಳ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸುಮಾರು 45 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸೇವಾ ಟ್ರಕ್ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೂ ಸಹ.
• ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಷ್ಟ: ಪ್ರತಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಗಂಟೆಗೆ $400-$600

300 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಹಲ್ಲು ಮತ್ತು 200 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಹಲ್ಲಿನ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಲ್ಲಿನ ವೆಚ್ಚ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ - ಅದು ಬದಲಾವಣೆಯ ಶ್ರಮ, ಸ್ಥಗಿತದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಟ್ರಕ್ ಬಳಕೆ. ಬಹು ಸೈಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಆರ್ಥಿಕ-ದರ್ಜೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಲ್ಲುಗಳಿಂದ ESCO-ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 18-25% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಯುನಿಟ್ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರಣ ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಕಡಿಮೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಗಿತದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಗಳು.

ESCO-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು: ಏನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು

ESCO-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಖರೀದಿ ತಂಡಗಳಿಗೆ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಮ್ಮ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವ ಪರಿಶೀಲನಾ ಹಂತಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.

ESCO ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಎಲ್ಲಾ ESCO-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಎಂದರೆ ಹಲ್ಲಿನಿಂದ ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಧಾರಣ ರೇಖಾಗಣಿತ. ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳದ ಹಲ್ಲು ಮೂಗಿನಲ್ಲಿ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಸವೆತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧರಾಗುವ ಮೊದಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಮಾದರಿ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲು ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ಫಿಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಜೋಡಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹಲ್ಲು ಮತ್ತು ಅಡಾಪ್ಟರ್ ನಡುವೆ 1 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತರವು ಕೆಂಪು ಧ್ವಜವಾಗಿರಬೇಕು.

ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ವರದಿಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗೆಯುವ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗೆ 0.28-0.35%), ಗಡಸುತನ (ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ 48-54 HRC), ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ (ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 20 J/cm²). ನಾಲ್ಕು ಗಂಟೆಗಳ ಅಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಗೋಚರವಾಗಿ ಗಡ್ಡೆಯಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲೆ 55 HRC ಎಂದು ಹೇಳುವ ಕೆಲವು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ನಾವು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ - ವರದಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಿಂದ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಉಲ್ಲೇಖ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಖಾತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯೆಂದರೆ ಅವರು ಪ್ರಸ್ತುತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಗಣಿಗೆ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆಯೇ ಎಂಬುದು. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಗಣಿ ಸೈಟ್ ಖಾತೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಗಳಿಗಾಗಿ ಕೇಳಿ - ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿಗಳು ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿತರಕರು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನಿಜವಾದ ಗಣಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು. ಗಣಿ ಸೈಟ್ ಆಪರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿಮಗೆ ಬದುಕಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ ಪರೀಕ್ಷಿಸದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

ನಮ್ಮ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ವಲಯಕ್ಕೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಕಾನೂನುಬದ್ಧ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸೈಟ್ ಭೇಟಿಗಳು ಅಥವಾ ವೀಡಿಯೊ ಕರೆಗಳನ್ನು ಸಂತೋಷದಿಂದ ಏರ್ಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಉಡುಗೆ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆಯಲ್ಲಿ ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಕರಪತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಹಕ್ಕುಗಳ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ, ಪ್ರದರ್ಶಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೂಲಕ ಗಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ವಲಯದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ ಹಿಂಜರಿಯುವ ಅಥವಾ ವಿಚಲಿತರಾಗುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿಮ್ಮ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡದೆ ಮುಂದಿನ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯ ಕಡೆಗೆ ಸಾಗಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಭವಿಷ್ಯ: ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳಿಗೆ 2027 ಏನನ್ನು ತರುತ್ತದೆ

ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ಮರುರೂಪಿಸುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಖರೀದಿ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ರಿಯೊ ಟಿಂಟೊದ ಗುಡೈ-ಡರ್ರಿ ಮತ್ತು ಬಿಎಚ್‌ಪಿಯ ಸೌತ್ ಫ್ಲಾಂಕ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಈಗಾಗಲೇ ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಸ್ವಾಯತ್ತ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಬಾಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಾಯತ್ತ ಅಗೆಯುವವರು ಮಾನವಸಹಿತ ಯಂತ್ರಗಳಂತೆ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಗದಿತವಲ್ಲದ ಹಲ್ಲಿನ ವೈಫಲ್ಯದ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ESCO ಹೆಲಿಲೋಕ್ ಮತ್ತು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧಾರಣ ಹಲ್ಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಾಯತ್ತ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸ್ವಾಯತ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಹೊಸ ಅಗೆಯುವ ವಿತರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ OEMಗಳು ಹೆಲಿಲೋಕ್-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದನ್ನು ನಾವು ಈಗಾಗಲೇ ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಅನೇಕ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಈ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಿಲಿಕಾ ಧೂಳಿನ ಮಾನ್ಯತೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದುವರ್ಕ್‌ಸೇಫ್ ಕ್ವೀನ್ಸ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಉಸಿರಾಡುವ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸಿಲಿಕಾ ಚೌಕಟ್ಟುಸವೆದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ನಿಗ್ರಹವು ನಿಯಂತ್ರಕ ಗಮನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ, ಅಂದರೆ ಬದಲಾವಣೆಯ ಆವರ್ತನ - ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹಲ್ಲಿನ ಸವೆತದ ಅವಧಿ - ನೇರ ಅನುಸರಣೆ ವೆಚ್ಚದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ವಿತರಕ ಮಧ್ಯವರ್ತಿಗಿಂತ ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ನೇರ ಖರೀದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಆದ್ಯತೆಯು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ OEM-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತಿದೆ. ತಯಾರಕರುNBJM ಜಾಯಿನ್ ಮೆಷಿನರಿESCO-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನೆಲದ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಗಣಿ ತಾಣಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತಿವೆ, 30-50% ಮಾರ್ಕ್‌ಅಪ್ ಸೇರಿಸಿದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿತರಣಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡುತ್ತಿವೆ.

ತೀರ್ಮಾನ: ಹಲ್ಲಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ

ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಓಪನ್-ಪಿಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಡಾಲರ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಯ ಸ್ಥಗಿತ ಸಮಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುರಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರದ ಲಭ್ಯತೆ, ಅಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದೆ. ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ತಯಾರಕರಿಂದ ESCO-ದರ್ಜೆಯ ಹಲ್ಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರಿಶೀಲನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸರಳ ಸರಕು ಖರೀದಿಯಾಗಿ ಧರಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವವರನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೀರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ನಾವು ಒಂದರ ನಂತರ ಒಂದರಂತೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ: ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಯಾರಕರಿಂದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ESCO-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿನ ಡಾಲರ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಗೆಯುವ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ವರ್ಗವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಖರೀದಿ ತಂತ್ರ - ದಾಖಲಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಬ್ಯಾಚ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪೂರೈಕೆ ಒಪ್ಪಂದಗಳೊಂದಿಗೆ - ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನ ಉತ್ಖನನದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸವೆತದ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಬಾಟಮ್-ಲೈನ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಗಣಿ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ತಮ್ಮ ಸವೆತ ಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅದಿರು ಪ್ರಕಾರದ ಮೂಲಕ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಲ್ಲಿನ ಬಳಕೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಪ್ರತಿ 200 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ESCO ಹೆಲಿಲೋಕ್ ಅಥವಾ ಸಮಾನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಕರಣವಿದೆ.NBJM ನ ESCO-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿ30-ಟನ್‌ನಿಂದ 300-ಟನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕದವರೆಗಿನ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಅಗೆಯುವ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ESCO ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಬಾಳಿಕೆ ಎಷ್ಟು?

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತದ ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ESCO ಹೆಲಿಲೋಕ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೊದಲು 280-350 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಆರ್ಥಿಕ ದರ್ಜೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರಾಸರಿ 200-250 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಉಡುಗೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ, ಅಗೆಯುವ ತಂತ್ರ, ಅದಿರು ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನಿಂದ ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ESCO-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ನಿಜವಾದ ESCO ನಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆಯೇ?

ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ತಯಾರಕರಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ESCO-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹಲ್ಲುಗಳು ನಿಜವಾದ ESCO ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಹುದು. ಬ್ಯಾಚ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ಆದೇಶಗಳ ಮೊದಲು ಮಾದರಿ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉಡುಗೆ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಕಾನೂನುಬದ್ಧರೇ ಎಂದು ನಾನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು?

ಮೂರು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ: ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು, ನಿಮ್ಮ ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಡ್ರೈ-ಫಿಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಗಣಿ ಸೈಟ್ ಖಾತೆಗಳಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು. ಮೂರನ್ನೂ ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆ ಅಥವಾ ವೀಡಿಯೊ ಪ್ರವಾಸವನ್ನು ಸಹ ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ESCO ಡುರಿಲೋಕ್ ಮತ್ತು ಹೆಲಿಲೋಕ್ ಹಲ್ಲಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಗೆಯುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲಂಬವಾದ ಪಿನ್ ಧಾರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಡುರಿಲೋಕ್ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅಗೆಯುವ ಚಕ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲ್ಲನ್ನು ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಎಳೆಯುವ ಸ್ವಯಂ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಹೆಲಿಕಲ್ ಕ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಲಿಲೋಕ್ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಉತ್ಖನನದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಂಪನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ನ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ 50 ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಆಯಾಮದ ಅಳತೆ (ಉಳಿದಿರುವ ಉಡುಗೆ ಭತ್ಯೆ) ಮಾಡಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಿಗದಿತವಲ್ಲದ ಹಲ್ಲಿನ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ವಾಯತ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂವೇದಕ-ಆಧಾರಿತ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಚೀನೀ ತಯಾರಕರಿಂದ ESCO-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?

ಬ್ಲಾಂಕೆಟ್ ಆರ್ಡರ್ ಒಪ್ಪಂದಗಳೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಆರ್ಡರ್‌ನಿಂದ FOB ಚೀನೀ ಬಂದರಿಗೆ 30-ದಿನಗಳ ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ 45-60 ದಿನಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗಾತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಗಣಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ 60-ದಿನಗಳ ರೋಲಿಂಗ್ ಇನ್ವೆಂಟರಿ ಬಫರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಲೇಖಕರ ಕುರಿತು